产品特点:
套筒补偿器主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动。具有体积小补偿量大的特
点适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。
套筒补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适
应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗***化,适用温度-40至150,特殊情况下可
达350。既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。套筒式补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到位置时不被拉开,从而
使整个管网运行的保障性大大提高。
套筒补偿器适用于介质工程压力≤2。5MPa,介质温度-40℃~600℃。
套筒补偿器采用密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0。04~0。10),不***化,效果好,维修方便等特点。
安装方法:
一般套筒补偿器
1,套筒式补偿器在安装应妥善保管,防止日晒雨淋和沙尘污染。
2, 安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致,产品表面应无碰伤,压坑,严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。
3,对一次性补偿器成品总长度与样本一致时,不必再拉伸或压缩,如在伸缩总管上的安装标线有变动时,应调准后再进行安装
4,对双向无推力补偿器,需要简图中所注的介质流向安装,当介质为蒸汽时,以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向
的补偿量相等,设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。
5,与补偿器两端相焊接的管段需要进行破口处理,焊后按要求进行水压试验(试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止)。
运行24小时后,需要将填料室两端螺栓再紧一次。
6,为保证管道无侧向位移,只沿轴向伸缩,在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时,则两侧都应装导向支架,
保证轴向位移对补偿器偏心度正负(+-)不超过一度。
7,补偿器的保温防水的结构可与管道相同,但对伸缩段不可产生约束力。
8,特殊情况另商洽 。
产品优势:
1、套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈
钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一
层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
2、套筒补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,
达到双向补偿作用,加大补偿量。
4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。